隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，市面上銷售的自動(dòng)定量包裝秤的功能和類型也在不斷完善。自動(dòng)定量包裝秤比較常見的給料方式有皮帶給料，螺旋給料，重力給料和震動(dòng)給料等，因秤體結(jié)構(gòu)不同，從而導(dǎo)致影響自動(dòng)定量包裝秤精度的因素也不同，下面上海鑄衡小編就來給大家簡單分析一下影響自動(dòng)定量包裝秤精度的因素有哪些？

    影響自動(dòng)定量包裝秤精度的因素主要可分為三個(gè)部分
    *為電控部分，比如參數(shù)的設(shè)定、傳感器品牌的選擇等
    第二為機(jī)器硬件部分，比如零部件磨損、老化、腐蝕、損壞等
    第三為機(jī)器自身構(gòu)結(jié)的合理性
    電控部分和硬件部分可以通過調(diào)試，更換等措施來避免，下面主要解釋如何通過機(jī)器自身結(jié)構(gòu)的合理性來避免對(duì)精度產(chǎn)生的影響。

    自動(dòng)定量包裝秤主機(jī)構(gòu)架分為給料裝置、秤重裝置和下料斗裝置，三個(gè)部分都有可能影響包裝精度。

    給料裝置影響精度的原因主要是皮帶給料不均勻，導(dǎo)致皮帶給料不均勻主要是因?yàn)槲锪媳旧砘旌系牟痪鶆颍韵鄳?yīng)措施是物料本身要混合均勻，其次是將二級(jí)給料通過雙速電機(jī)和氣缸控制的弧形門來實(shí)現(xiàn)三級(jí)給料，從而既保證的包裝速度，又保證包裝精度。

    秤重裝置部分主要是秤重斗在物料落入斗中不穩(wěn)定從而產(chǎn)生的傳感器讀取的不，相應(yīng)措施是通過在秤斗截料門部分兩邊通過拉桿來達(dá)到秤斗的穩(wěn)定。

    下料斗裝置影響精度主要是因?yàn)槲锪险掣皆诒軅}中而導(dǎo)致精度受影響，相應(yīng)措施是除了保證物料粘性不大的前提下加了高頻震動(dòng)器，從而達(dá)到目地。

    不同物料性質(zhì)使用的自動(dòng)定量包裝秤不同，所以影響精度的原因也不相同，相對(duì)應(yīng)的解決措施也不一樣，如果您在使用中還有無法解決的問題，咨詢，我們將給您提供專業(yè)的解答。